墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵安裝規(guī)范

5.2.1 找正調平機械設備用的墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應符合各類機械設備安裝規(guī)范、設計或隨機技術文件的要求；無規(guī)定時，機械設備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規(guī)范附錄B選擇。
5.2.2 當機械設備的載荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量，應符合下列要求：
1 每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵；
2 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；
3 相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500mm～1000mm；
4 設備底座有接縫處的兩側應各安放一組墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵；
5 每一墊鐵組的面積，應大于或等于下式計算結果：

100（Q1+Q2）
A ≥ C （5.2.2—1）
nR
2
式中 A——每組墊鐵面積（mm）;
Q1——設備等的質量加在墊鐵組上的載荷（N）;
R——基礎或地坪混凝土的抗壓強度（MPa），可取混凝土設計強度；
n——墊鐵組的組數(shù)；
C——安全系數(shù)，宜取1.5～3；
Q2——地腳螺栓擰緊所分布在墊鐵組上的壓力（N），可用下式計算：
2
Q2＝πd/4×σ×n1 （5.2.2—2）
式中：d——地腳螺栓直徑（mm）；

n1——地腳螺栓數(shù)量；
σ——地腳螺栓材料的許用拉應力（Mpa）。
5.2.3 承受載荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。
5.2.4 墊鐵組的使用，應符合下列要求：
1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜_過5塊，且不宜采用薄墊鐵；
2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；
3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；
4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。
5.2.5 每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。機械設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并
應用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉機械設備的墊鐵組，當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設備底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面兩側塞入的總長度不應_過墊鐵長度或寬度的1/3。
5.2.6 機械設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應_過設備地腳螺栓的中心。
5.2.7 安裝在金屬結構上的設備調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。
5.2.8 機械設備用螺栓調整墊鐵（圖5.2.8）調平時,應符合下列要求：

圖5.2.8 螺栓調整墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵
1-升降塊；2-調整塊滑動面；3-調整塊；4-墊座；5-調整螺栓
1 螺紋部分和調整塊滑動面上應涂以耐水性較好的潤滑脂；
2 調平應采用升高升降塊的方法，當需要降低升降塊時，應在降低后重新再作升高調整；調平后，調整塊應留有調整的余量；
3 機械設備用封閉式調整墊鐵安裝時,應在各滑動與轉動處涂以耐水性較好的潤滑脂，使滑動與轉動自如，無卡阻現(xiàn)象；
4 墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動部分。
5.2.9 機械設備采用調整螺釘（圖5.2.9）調平時，應符合下列要求：
圖5.2.9 調整螺釘
1-墊鐵；2-基礎或地坪；3-地腳螺栓；4-設備底座；5-調整螺釘；6-支撐板
1 不作_性支承的調整螺釘在設備調平后，設備底座下應用墊鐵墊實，再將調整螺釘松開；

2 調整螺釘支承板的厚度宜大于螺釘?shù)闹睆剑?br />3 支承板應放置水平，并應穩(wěn)固地放置在基礎面上；
4 作_性支承的調整螺釘伸出機械設備底座底面的長度，應小于螺釘直徑。
5.2.10 機械設備采用無墊鐵安裝施工時，應符合下列要求：
1 應根據機械設備的質量和底座的結構，確定臨時墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵、小型千斤頂或調整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；
2 當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；
3 采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉調整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；
4 灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合_現(xiàn)行有關標準規(guī)定。
5.2.11 當采用座漿法放置墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵時，座漿混凝土配制的技術要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。
5.2.12 當采用壓漿法放置墊鐵時，其施工方法宜符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
5.2.13 機械設備采用減震墊鐵調平時，應符合下列要求：

1 基礎或地坪應符合隨機技術文件要求；基礎（地坪）的高低差，不得_出減震墊鐵調整量的30%～50%；放置減震墊鐵的部位應平整；
2 減震墊鐵按機械設備要求，可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定；
3 機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；
4 采用橡膠墊型減震墊鐵（圖5.2.13）時，機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。

圖5.2.13 S78W型無地腳螺栓孔減震墊鐵
1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊
5.3 灌 漿
5.3.1 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿，應符合現(xiàn)行_標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。
5.3.2 預留地腳螺栓孔灌漿，應符合下列要求：
1 灌漿處應清洗潔凈；

2 灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高_；
3 灌漿時應搗實，不應使地腳螺栓歪斜和影響機械設備的安裝精度；
4 灌漿后的養(yǎng)護時間及要求應符合相關規(guī)定。
5.3.3 當灌漿層與機械設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。
5.3.4 灌漿層厚度不應小于25mm。僅用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層，且灌漿無困難時，其厚度可小于25mm。
5.3.5 灌漿前應敷設外模板；外模板至設備底座外緣的距離c（圖5.1.1）不宜小于60mm；模板拆除后，表面應進行抹面處理。
5.3.6 當機械設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應設置內模板（圖5.1.1序號4）。